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鋳造工場ソリューション

鋳造工場の省エネ化やカーボンニュートラルを推進する場合、工業炉の燃料転換や、高効率な電気炉/誘導炉への切り替える方法があります。これによりエネルギー原単位の改善、CO2排出量の削減/環境負荷の低減が期待できるためです。

富士電機の省エネ・電源技術を集結させた高周波誘導炉 F-MELT100G。高効率で省エネルギーかつ安全・安心な操業を実現し、お客様の電気炉の省エネ化、工業炉のカーボンニュートラル化推進に貢献します。

排ガスの測定・分析することで、測定・分析データに基づいた適切な対策、環境への影響の評価と改善、製造プロセスの最適化、法的な規制順守が可能になり、企業の持続可能性、企業ブランドのイメージ向上や信頼性の向上にもつながります。

富士電機の排ガス分析装置は長期安定性に優れた赤外線ガス分析計を搭載、NOx、CO2、HCL、ばいじんなど環境監視に必要な最大7成分のガス濃度を同時に測定できます。工場、電気炉などの排ガス測定に最適です。

鋳造工場では、さまざまな設備にモータや回転機は使用されています。これら設備は適切な保全活動を実施することで設備の故障リスクを低減、機器の劣化や摩耗の早期発見、予期せぬ停止時間や生産損失を回避できます。

これら問題はIoTを活用した予防保全をシステム化することで解決できます。回転機故障予兆監視システム Wiserot(ワイズロット)は鋳造工場のモータや回転機の予防保全をIoTで実現します。鋳造工場の予防保全・メンテナンスコストを削減し、生産設備の稼働率改善に役立ちます。

流量計/流量センサは、鋳造工場の設備の保全、異常検知や省エネ対策に役立ちます。例えば、流量・流速のモニタリング、データに基づく給排水の利用制限、ポンプの稼働台数の最適化による省エネなどに利用できます。

この流量計/流量センサはクランプオン式の超音波流量計です。配管外側へ簡単に取り付け可能で、非接触で測定できます。 変換器は設置形（壁/パイプ取付）とハンディタイプ可能なポータブル形をラインナップ。鋳造工場の冷却水・温水・純水や油などの流量測定に最適です。

鋳造工場で生産設備の稼働状況を見える化・稼働データを活用することは、生産性向上や品質管理改善、故障予知や保全コスト削減などのメリットがあります。

設備稼働状況データ活用がきていない場合は事後対応/事後保全が多くなったり、再発防止を検討するためのデータが原因を特定できないなどの問題が発生します。

現場型診断型装置 SignAiEdgeはPLCのロギングデータや振動データを活用しバッチプロセス装置のデータ解析を可能にします。 既存PLCに接続するだけで導入することができ、高度な専門知識を必要としません。これにより鋳造工場現場の生産設備の稼働率改善やメンテナンスの効率化を可能にします。